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      防水工程施工與技術(shù)咨詢于一體的綜合性企業(yè)

      張經(jīng)理

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      防止隧道滲漏水七大招,保證隧道施工質(zhì)量及安全

      來源:http://www.howtorunasuccessfulwebinar.com/news/4.html    發(fā)布時間:2021-07-15    點擊:3179

        目前隧道的施工質(zhì)量要求越來越高,對隧道施工的研究也越來越深入,其中隧道的滲漏水就是目前設(shè)計、施工的重點和難點,隧道一旦出現(xiàn)滲漏水,它就直接影響著工程的主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量以及使用安全。下面就介紹防止隧道滲漏水七大招,保證隧道施工質(zhì)量及安全。

        一、采取光面爆破方案,確保開挖面圓順

        這是搞好隧道不滲不漏的基礎(chǔ),光面爆破搞不好,極易帶來:

       ?、俟安炕靥罾щy,一旦不密實,易形成水囊;

       ?、趲r面凹凸不平,噴射砼難以找平;

       ?、垆佋O(shè)防水板困難等問題,因而在施工中,嚴(yán)格按照光面爆破工藝要求進(jìn)行操作。

        二、嚴(yán)把注漿止水、防水關(guān)

        需要進(jìn)行注漿加固的止水地段,特別是富水地段、破碎圍巖地段,嚴(yán)格按照注漿設(shè)計進(jìn)行施工,貫徹“以防為主,防排結(jié)合,綜合治理”的原則,確保注漿防水的質(zhì)量達(dá)到止水效果,基本實現(xiàn)注漿段無線流,初步形成初期支護(hù)外的止水環(huán),為安全開挖創(chuàng)造條件,為隧道防水創(chuàng)造條件。

        三、嚴(yán)把小導(dǎo)管注漿關(guān)

        采用短臺階法施工時,嚴(yán)格執(zhí)行“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測量”的施工原則,認(rèn)真做好初期支護(hù),特別是初期支護(hù)背后的回填注漿,做到滲漏水無線流,否則在嚴(yán)重滲漏水處打孔、下管補(bǔ)充注漿,直至符合要求。該項工作務(wù)必做到平行作業(yè),分段進(jìn)行,做好一段,初驗一段,否則,將不允許做二次襯砌。

       ?、攀┕で案鶕?jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,通過試驗后,再進(jìn)行注漿。

       ?、聘鶕?jù)預(yù)注漿范圍、地質(zhì)條件和地下水情況,為確保注漿加固堵水效果,選擇合理的注漿參數(shù)和漿液配比。

       ?、亲{過程中,嚴(yán)格控制注漿壓力,防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿等現(xiàn)象。

       ?、茸{結(jié)束后,采用徑向鉆孔的方法,對注漿效果進(jìn)行檢查、分析和判斷。

        四、把住噴射混凝土防水關(guān)

       ?、艊娚浠炷敛捎脻駠娂夹g(shù)。

        ⑵噴射混凝土采用復(fù)噴方式,頭一次噴射封面,支立格柵,掛網(wǎng)后再復(fù)噴,并埋入檢測噴射混凝土厚度的標(biāo)識鋼筋,以檢查噴設(shè)混凝土的厚度。

       ?、窃趪娚浠炷潦┕で?8天,把場地布置圖、機(jī)具、混合料配合比資料報監(jiān)理審批,審批后再實施。

        ⑷原材料稱量允許偏差(按重量比):水泥、速凝劑±2%,砂石±3%。

        ⑸攪拌時間:噴射混凝土采用強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料,攪拌時間不少于2 min。

       ?、蔬\(yùn)輸及存放時間,當(dāng)不摻加速凝劑時不得超過2小時,摻加速凝劑時不宜超過20 min,混合料隨拌隨用。

        ⑺按照規(guī)范要求,取樣試驗。

        完成噴射混凝土后,隧道基本實現(xiàn)干燥。局部有滲流處,一是可以插管補(bǔ)注漿,二是較大滲流可以插管接排水盲管固定引至側(cè)溝排走。

        五、把住防水層施工質(zhì)量關(guān)

       ?、欧浪畬邮┕け仨氂蓪I(yè)化隊伍施工。

        ⑵必須處理好基面。

        ⑶必須采用無釘鋪設(shè)、雙焊縫焊接的施工工藝。

       ?、劝押梅浪畬邮┕そ涌p質(zhì)量關(guān)。

       ?、杉訌?qiáng)防水層成品的保護(hù)措施。

        嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)防水設(shè)計要求,先設(shè)置縱向、環(huán)向軟透水管,再鋪設(shè)防水板。在施工過程中,保證接封焊接質(zhì)量,避免創(chuàng)傷產(chǎn)生孔洞。

        防水板鋪設(shè)前,噴混凝土表面處的鋼筋頭和錨桿頭先切除,再用手持砂輪機(jī)磨平,對凹凸不平部位應(yīng)修鑿噴補(bǔ),使混凝土表面平順,有局部滲水處,應(yīng)進(jìn)行處理。

       ?、史浪灏喘h(huán)向鋪設(shè),焊接工序與固定工序應(yīng)緊密配合,一般先焊接,后固定。

       ?、朔浪邃佋O(shè)的搭接寬度為10厘米,焊接寬不小于2厘米,漏焊、假焊處應(yīng)補(bǔ)焊,若有烤焦、焊穿處,應(yīng)用同樣的防水板焊貼覆蓋或按監(jiān)理工程師指示辦理。

       ?、坦潭ǚ浪宀捎媚z熱焊接,膠墊與膠墊之間防水層不得繃緊,要保證板面與噴射混凝土密貼。

       ?、弯佋O(shè)防水板地段距開挖工作面,不得小于爆破所需要的安全距離,二次襯砌灌注混凝土?xí)r,不得損壞防水層。

       ?、卧诙我r砌灌注混凝土前,應(yīng)檢查板面和底層密貼情況,搭接焊縫質(zhì)量,填寫質(zhì)量檢查記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。

        六、嚴(yán)把二次襯砌混凝土防水關(guān)

        二次襯砌的混凝土在灌注和養(yǎng)生過程中,絕不能改變其水灰比,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,降低其防水性能。

        ⑴防水混凝土所使用的水泥性能必須符合規(guī)范要求;不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥,并不得將不同品種或標(biāo)號的水泥混合使用;

       ?、品浪炷潦褂玫纳?、石技術(shù)指標(biāo)除符合規(guī)范外,砂的含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%;石子較大粒徑不宜大于40mm,含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%。

       ?、欠浪炷潦褂玫乃捎貌缓泻ξ镔Y的潔凈水;為提高混凝土的抗?jié)B性而摻加的外加劑,必須具有質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品技術(shù)資料。

       ?、然炷帘仨毑捎梅謱訚仓⒎謱诱駬v,每層厚度不得超過300~400mm,相鄰兩層澆筑時間間隔不得超過2h,混凝土的自落高度不得超過2m,超過時采用串筒或滑槽。

       ?、苫炷翝仓仨氝B續(xù),因施工需要留設(shè)施工縫,必須征得設(shè)計凝土的抗?jié)B性而摻加的外加劑,必須具有質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品技術(shù)資料。

       ?、驶炷帘仨毑捎梅謱訚仓?、分層振搗,每層厚度不得超過300~400mm,相鄰兩層澆筑時間間隔不得超過2h,混凝土的自落高度不得超過2m,超過時采用串筒或滑槽。

       ?、嘶炷翝仓仨氝B續(xù),因施工需要留設(shè)施工縫,必須征得設(shè)計同意,并得到監(jiān)理認(rèn)可。允許間歇時間具體見下表;搗固選用的振搗器,其頻率、振幅、振動速度等參數(shù)視混凝土的塌落度及骨料顆徑而定。

        ⑻灌注施工采用整環(huán)灌注施工,當(dāng)混凝土灌至墻拱交界處時,間歇約1小時,以便于邊墻混凝土沉實。拱圈封頂時,隨拱圈灌注及時搗實。

       ?、驼駬v時,振搗器不得接觸防水層及模板,且每次移動距離不大于振搗器作用半徑的一半。

       ?、螄?yán)格控制拆模時間,嚴(yán)禁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前拆模。

       ?、霞訌?qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

        七、把住混凝土施工縫防水關(guān)

       ?、抛龊檬┕たp的清理,鑿處表面浮粒和雜物,將混凝土表面鑿毛,并用水沖刷干凈。

       ?、茋?yán)格控制施工縫間距確保環(huán)向施工縫在8~12m之間。

       ?、菄?yán)格控制止水條的質(zhì)量,確保最終膨脹率≥200%。

       ?、仍谑┕たp設(shè)遇水膨脹止水條、分段灌注的變形縫(沉降縫)設(shè)止水帶,并在內(nèi)外緣進(jìn)行嵌縫處理。


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